Денситометрический анализ цвета и изображения

Опубликовано 09-26-2022 Опубликовано

Измерение пленки твердых чернил. Чтобы сохранить качество изображения во время печати, оператор заботится о толщине красочного слоя, наносимого на бумагу. Когда чернильные пленки слишком тонкие, изображения будут казаться размытыми. Когда красочные пленки печатаются слишком толсто, может возникнуть множество проблем, включая плохое высыхание, забивание полутонов, образование пены или тонирование. Плотномер используется для получения цифровой обратной связи о толщине красочного слоя. Эти показания оптической плотности берутся из сплошных цветных пятен, напечатанных в области обрезки формы. Как правило, чем толще красочный слой, тем выше показатель оптической плотности. Опубликованные стандарты для полиграфической промышленности, такие как Общие требования к применению в коммерческой офсетной литографии (GRACoL), определяют значения плотности и допуски для твердокрасочной пленки (Рисунок 3-11).

GRACoL target values for solid ink density. Acceptable variation in print contrast is +-0.10

Ошибка оттенка и измерения серого. Денситометр можно использовать для оценки характера каждого из основных цветов, используемых для печати полноцветных изображений. Качество цвета чернил может варьироваться от производителя к производителю. Например, голубые чернила одного производителя могут не совпадать с голубыми чернилами другого производителя. Без постоянства цвета рабочих чернил подготовка и редактирование цветных изображений на этапе допечатной подготовки не могут быть точными.

. Ошибка определения оттенка. Триадные цвета желтого, пурпурного и голубого не являются полностью чистыми. Например, теоретически чистый пурпурный цвет будет отражать только свой собственный цвет и не будет отражать голубой или желтый цвет при измерении с помощью денситометра. Поскольку пурпурный цвет является нечистым, он действует так, как будто отражает небольшое количество желтого и голубого. Ошибка оттенка, выраженная в процентах, описывает отклонение рабочего цвета от чистого состояния. Например, пурпурная красящая пленка может иметь ошибку оттенка 40 %, а желтая — 3 %. Эти значения показывают, что желтый является более чистым из двух цветов, а пурпурный имеет более высокую ошибку оттенка. Чтобы измерить ошибку оттенка, каждый рабочий цвет измеряется денситометром через каждый из трех фильтров: красный, зеленый и синий. Например, когда пурпурный цвет измеряется через синий фильтр, показание плотности показывает, насколько желтый цвет отражается от пурпурного. При считывании через красный фильтр определяется плотность цианового загрязнения в пурпурном цвете. После того, как все показания были сняты, значения ошибки оттенка определяются по следующей формуле:

где DH — самое высокое значение плотности, DM — среднее значение плотности, а DL — самое низкое значение плотности.

.Определение седины. Равное количество желтого, пурпурного и голубого дает серый цвет. Чернила основного цвета слегка сероватые, каждый цвет ведет себя так, как если бы он был загрязнен небольшими количествами двух других. Серость красочного слоя, выраженная в процентах, легко определяется денситометром. Каждый триадный цвет должен быть измерен через каждый из трех фильтров. После того, как все измерения были записаны, серость определяется по следующей формуле:

где DH — самое высокое значение плотности, а DL — самое низкое значение плотности.

Замеры захвата. Значения треппинга показывают, насколько хорошо одна красочная пленка триадного цвета прилипает к ранее напечатанной красочной пленке. Поскольку характеристики адгезии обычной бумаги отличаются от характеристик влажного красочного слоя, не вся плотность красочного слоя, которая печатается на бумаге, может также быть напечатана на ранее напечатанном красочном слое. Поскольку вторичные цвета создаются путем печати перекрывающихся пленок голубых, пурпурных и желтых чернил, значения треппинга дадут представление об относительной эффективности синего, красного и зеленого цветов. Перед применением формулы треппинга каждый красочный слой рабочего цвета и каждый вторичный цвет перекрытия должны быть измерены через каждый фильтр денситометра. Кроме того, должен быть известен порядок, в котором красящие пленки были напечатаны.


где DOP — плотность надпечатки, D1 — плотность напечатанного первого цвета, а D2 — плотность напечатанного второго цвета. Примечание. Все три значения плотности измеряются с использованием цветного фильтра для второго напечатанного цвета.

. Интерпретация значений треппинга. Ловушка 100% считается идеальной. Это означает, что вторая красочная пленка вниз прилегает к бумаге с той же толщиной красочной пленки, что и на ранее напечатанную красочную пленку. Обычно этого не происходит. Скорее, типичные значения треппинга находятся в диапазоне от 80% до 90%, что означает, что некоторая адгезия теряется на втором цвете вниз. Очень низкие значения, такие как ловушка 60%, указывают на то, что вторичный цвет очень слабый, и цвета на печатном изображении, соответствующие этому цвету, не будут насыщенными.

. Факторы, влияющие на значения ловушек. Улавливающая способность напрямую связана с липкостью чернил (а также с другими факторами). Липкость – это мера устойчивости красочного слоя к растрескиванию. Inkometer — это прибор, используемый для измерения липкости чернил. По запросу производители чернил предоставят принтеру значения липкости. При последовательной печати чернилами четырех цветов на листовой печатной машине липкость красок должна быть градуирована, чтобы обеспечить хороший процент ловушек. Первый напечатанный красочный слой должен иметь наивысшее значение липкости, за которым следует последовательно более низкое значение липкости. Это гарантирует, что чернильные пленки будут хорошо прилипать. Если бы второй слой краски имел более высокое значение клейкости, чем первый, краска на офсетном полотне «прилипала бы» к офсетному полотну более эффективно, чем к уже отпечатанному красочному слою, что приводило к плохому переносу.

Распечатайте измерения контрастности. Контраст печати — это денситометрическое измерение, показывающее, насколько хорошо воспроизводятся области изображения от трех четвертей тона до теней при печати. Чтобы выполнить измерение, 75%-ное пятно (три четверти тона) и твердое вещество для рассматриваемого цвета должны быть измерены с помощью денситометра и применена следующая формула:

где DS — плотность твердого вещества, а D75 — плотность 75-процентного пятна.

. Интерпретация контраста печати. Значение контрастности печати будет увеличиваться, когда разница между твердой краской и 75-процентной полутоновой точкой будет максимальной. Когда значение относительно высокое, на изображении будут воспроизводиться лучшие детали в тенях. Когда значение низкое, изображение будет производиться с плоской детализацией теней. Слишком светлая красочная пленка приведет к низкой контрастности печати. Светлый сплошной цвет не будет хорошо контрастировать с 75% точкой. Точно так же слишком толстая красочная пленка также приведет к снижению контрастности печати. Это связано с чрезмерным растискиванием точек в области 75% точек, из-за чего контраст между точками 75% и сплошным цветом становится слабым. На рис. 3-19 в блоке 12 указаны целевые значения GRACoL для контраста печати.

Увеличение точки. Процент точек на печатной форме будет увеличиваться при переносе на печатный лист. Это происходит потому, что давление между пластиной и офсетным полотном заставляет красочную пленку, покрывающую точки на пластине, растекаться наружу. При переносе точек на бумагу происходит большее растекание. Растискивание или увеличение значения тона присуще любому процессу печати. Контроль согласованности и баланса растискивания точек для каждого цвета чернил важнее, чем его фактическое значение.

Денситометр используется для измерения растискивания, обычно от 50% точки. Формула растискивания точки Мюррея-Дэвиса выглядит следующим образом:

где DT — плотность тона, а DS — плотность соответствующего твердого вещества того же цвета чернил.

См. рис. 3-12, где показаны целевые значения растискивания GRACoL.

Оставить комментарий
 Имя
 Эл. адрес
     Код подтверждения
0 комментариев
©2003-2022 zx-printer.com, ZX China Industrial Ltd. Все права защищены.
Конвертер | Rss