Типы литографских пластин

Опубликовано 09-15-2022 Опубликовано

Контактные пластины. Большой процент современных коммерческих печатных форм изготавливается фотографическим способом с использованием негативной или позитивной пленки. Эти пластины покрыты светочувствительным материалом, который меняет свою растворимость при воздействии света на контактную рамку. Контактная рама представляет собой устройство, которое удерживает вместе пленку и пластину в прочном контакте под вакуумным давлением. Источник света, подходящий для экспонирования пластины, активируется с помощью таймера или экспонометра для точной экспозиции. Негативно-рабочие пластины экспонируются высококонтрастной пленкой с изображением в негативной форме. Позитивно-рабочие пластины экспонируются пленками в формате позитива. В любом случае свет, проникающий в прозрачные области, изменяет растворимость покрытия пластины. После экспонирования пластину проявляют или обрабатывают для удаления покрытия с областей, не отображающих изображение.

Контактные пластины с отрицательным рабочим контактом являются наиболее популярными. Они имеют растворимые покрытия, которые становятся нерастворимыми при воздействии света. Области изображения (чистые) негатива позволяют свету проникать и формировать области изображения пластины. Неэкспонированное покрытие (в областях, не связанных с изображением) остается растворимым и удаляется во время проявления. См. рис. 2-24.

Позитивно-рабочие пластины полностью покрыты краскоприемным светочувствительным покрытием. Они раскрываются через позитивы. Неэкспонированные области (области изображения) нерастворимы в проявителе. Открытые области (области без изображения) растворяются под воздействием света, а затем удаляются во время проявления, оставляя восприимчивое к воде покрытие в виде областей без изображения.

Поверхностные плиты. Отрицательные или положительные, существуют две основные категории контактных пластин: (1) поверхностные и (2) мультиметаллические. Поверхностные пластины могут быть либо предварительно сенсибилизированными, либо протираемыми. Втирающие пластины все еще иногда используются в газетной промышленности, но в последние годы становятся все более редкими. Предварительно сенсибилизированные пластины покрываются производителем сенсибилизирующим агентом; пластины для втирания покрываются производителем планшетов перед визуализацией пластин. Поверхность пластины после обработки показана на рис. 2-25.

Пресенсибилизированные пластины состоят из тонкой пленки светочувствительного материала, обычно диазосоединения или фотополимера, нанесенного на листовой металл. Фотополимерные покрытия состоят из полимеров и фотосенсибилизаторов, которые реагируют (сшиваются) во время воздействия света, создавая прочную, долговечную область изображения. Диазопокрытия также реагируют со светом, образуя прочную и долговечную область изображения. После экспонирования пластины требуют для обработки специальных органических или водных растворителей. Как негативные, так и позитивные рабочие пластины доступны с диазо- или фотополимерным покрытием.

Мультиметаллические пластины. Доступны очень прочные пластины с положительной и отрицательной рабочей поверхностью, которые служат более 1000000 оттисков при нормальных условиях. Для еще более длинных тиражей доступны мультиметаллические пластины. К мультиметаллическим пластинам относятся как биметаллические, так и триметаллические типы, которые изготавливаются из двух и трех ламинированных металлов соответственно. Полиметаллическая пластина после обработки показана на рис. 2-26.

Биметаллические пластины состоят из основного металла, обычно алюминия или нержавеющей стали, на который гальванически нанесен тонкий слой меди. Медь, которая по своей природе является олеофильной, образует восприимчивые к чернилам области изображения и удаляется из областей, не имеющих изображения. Голый основной металл, область без изображения, легко десенсибилизируется, чтобы стать восприимчивой к воде. Биметаллические пластины поставляются в гладком и зернистом виде.

Особый тип биметаллической пластины изготавливается путем гальванического нанесения тонкого слоя хрома на основной металл из меди или латуни. Хром вытравливается во время обработки, обнажая основной металл в областях изображения. Хром остается на планшете в областях, не связанных с изображением.

Пластины из триметалла изготавливаются путем гальванического покрытия двух металлов на третьем основном металле. Основным металлом обычно является алюминий, мягкая сталь или нержавеющая сталь. Сначала на основной металл наносится слой меди, а затем тонкий слой хрома. Хром образует области, не связанные с изображением, и стравливается, чтобы обнажить медь в областях изображения. Если желательны зернистые пластины, лист основного металла зернистится до того, как на него будут нанесены другие металлы. Пленки этих металлов настолько тонкие, что мало влияют на зерно.

Цифровые прямые пластины. Рабочий процесс с прямым цифровым формованием обычно называют технологией прямого или компьютерного формования (CTP). Рабочий процесс допечатной подготовки требует, чтобы наложение и цветопроба выполнялись в цифровом виде, что устраняет необходимость в пленке, зачистке и цветопробе на пленке.

Цифровые пластины отображаются в устройстве для установки пластин (рис. 2-27) непосредственно из цифровых данных, отправленных с компьютерной рабочей станции. Для экспонирования можно использовать лазеры, ультрафиолетовое излучение или светодиоды (LED). Струйная технология также может использоваться для изображения пластины. С помощью этой технологии струйная печать формирует области изображения на пластине, образуя маску. Затем пластина экспонируется, а струйная маска растворяется и удаляется во время обработки.

Существует три основных типа плейтсеттеров: внутренний барабан (рис. 2-28), внешний барабан и планшет. Для установки пластин с внутренним барабаном требуется, чтобы пластина была вставлена ​​внутрь барабана. Барабан остается неподвижным, в то время как вращающееся зеркало, движущееся через центр барабана на червячной передаче, направляет лазерный луч на пластину. В устройствах для установки пластин с внешним барабаном пластины загружаются снаружи барабана. Пока барабан крутится. головка с несколькими лазерами перемещается с одной стороны пластины на другую, обнажая пластину. Пластины располагаются на платформе с помощью планшетных устройств для установки пластин. В одном типе планшетных плейтсеттеров используются две ЖК-панели, установленные на отдельных каретках. УФ-излучение экспонирует пластину через ЖК-панели, которые могут перемещаться только по областям изображения на пластине, сокращая время, необходимое для экспонирования пластин со светлыми участками покрытия.

Пластины для использования в планшете могут быть покрыты различными материалами, включая эмульсию галогенида серебра, диазо и фотополимер. Светочувствительные пластины экспонируются светом экспонирующего устройства (лазера, УФ-излучения или светодиода), а термопласты экспонируются теплом, создаваемым лазером. Некоторые типы цифровых пластин предварительно нагреваются (запекаются) перед экспонированием и/или подвергаются последующему нагреву (запеканию) после экспонирования. Этот этап обработки служит для затвердевания восприимчивого к краске слоя пластины, увеличивая длину тиража.

Пластины также могут быть изображены непосредственно на печатной машине. В оригинальной технологии Presstek, использованной в Heidelberg GTO-DL в 1991 году, специально разработанная пластина наносилась на формный цилиндр с использованием процесса формирования изображения пластины с искровым разрядом. Эта пластина состояла из трех слоев: силиконовая поверхность, алюминиевый заземляющий слой и основа из полиэстера толщиной 7 мил. Головка формирования изображения, состоящая из набора шестнадцати вольфрамовых игольчатых электродов, генерировала искры, которые удаляли силиконовую поверхность и алюминиевую заземляющую пластину в областях изображения. Открытая полиэфирная основа притягивала чернила, а силиконовая поверхность отталкивала их, тем самым делая систему безводной. Разрешение этой технологии обработки изображений составляло 1016 точек на дюйм (dpi).

Безводные плиты. Пластины для безводной литографии, рис. 2-29, состоят из алюминиевой основы, грунтовки, слоя фотополимера, слоя силиконового каучука, отталкивающего краску, и прозрачной защитной пленки сверху. Пластины изготавливаются либо для контактного, либо для цифрового прямого экспонирования и обработки. Следует соблюдать осторожность при обращении с пластинами; любые царапины на слое силиконовой резины будут притягивать чернила. Безводная пластина в настоящее время имеет более короткий срок службы, чем сопоставимые обычные пластины.

Позитивно-работающую безводную контактную пластину обрабатывают, сначала подвергая ее воздействию УФ-излучения через пленочный позитив в вакуумной рамке. Воздействие заставляет слой силиконового каучука связываться со светочувствительным слоем в области, не отображающей изображение. Затем снимается верхний защитный слой и на поверхность пластины наносится проявитель, удаляющий слой силиконового каучука со светочувствительного слоя в областях изображения.

Таким же образом начинают обработку отрицательно работающих безводных контактных пластин. Однако при работе с негативной пластиной воздействие УФ-света через пленочный негатив ослабляет связи между светочувствительным слоем и слоем силиконового каучука в экспонированных областях изображения. После экспонирования защитная пленка снимается и наносится раствор для предварительной обработки. Это решение усиливает сцепление между силиконовым каучуком и светочувствительными слоями в неэкспонированных областях пластины. Затем слой силиконового каучука удаляется со светочувствительного слоя изображения на открытых участках пластины.

Цифровые прямые безводные пластины визуализируются с помощью термоабляционной технологии. который является беспроцессным и также может выполняться непосредственно на прессе. Энергия лазера удаляет (аблатирует) силиконовый слой пластины, отталкивающий краску, обнажая олеофильный фотополимерный слой. Поскольку в результате абляции на поверхности пластины остаются заусенцы (частицы удаленного слоя силикона), перед использованием в аппарат для установки пластин необходимо включить щетку/вакуум для очистки поверхности.

Безводные пластины можно использовать для высококачественной коммерческой печати как на рулонных, так и на листовых печатных машинах и, как правило, печатать с минимальным растискиванием точек. Считается, что безводные пластины обеспечивают четкую печать и могут печатать с высоким разрешением в диапазоне 200–600 линий на дюйм (lpi).